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数控车床正在加工一个铝制零件,背景中一台激光切割机正在运行
仅概念

快速工作室加工

真实零件, 仿真般的速度。

一个未来的快周转工作室,服务于以仿真为先导的机械工程:激光切割、数控车削、木金属加工,以及铝铸造——旨在防止物理测试成为整个循环中最慢的一环。

未来能力 · 尚未上线

仿真、切割、测量。 重复。

vibe 机械工程在软件里很快,但一旦设计涉及切屑、热量、纹理或真实的公差链,就会变慢。这个工作室是仿真循环预期的物理搭档:用频繁的小型加工周转,取代那唯一一次珍贵的最终构建。

01

仿真

在消耗材料之前,探索几何形状、载荷、运动和工艺约束。

02

加工

把下一个物理问题交给能够回答它的最小工艺。

03

测量

把尺寸、观察结果和失效证据带回下一轮仿真。

一个工作室,四种方式让下一个答案变为现实。

激光切割

在薄板材料上进行快速的平面图案迭代,用于框架、支架、面板和夹具。

数控车削

轴、衬套、垫片、适配器和旋转零件,带有明确的尺寸与检测。

木工与金属加工

跨多种材料的实用装配件、工装夹具、外壳、测试台和一次性车间加工。

铝铸造

当机加工不是合适工艺时,一条从仿真造型到小批量金属几何形状的未来路径。

周转目标

每一次物理加工都应让模型更精确。

预期产出不仅仅是一个零件:它是一个把仿真与车间连接起来的、经过测量的实验。

01
仿真选定下一个待测试的几何形状
02
根据实际设计约束选定工艺与原材料
03
零件按提交的版本进行加工并接受检测
04
测量结果与观察记录返回工程记录